唇形密封和辛驰密封之间的主要区别

唇形密封和辛驰密封之间的主要区别

提到轴封时，我们很难理解人们在谈论什么。不仅因为轴封有相当多的种类——O型密封圈、编织填料、机械端面密封等，有时还很难知道讨论的是哪一种密封。例如，唇形密封也被称为机械密封，导致它们与机械端面密封混淆。如果您不是专家，这可能显得非常混乱。但是不用担心，这篇博客将对两种轴封进行讨论——唇形密封和辛驰密封。

旋转轴唇形密封和辛驰密封之间有什么区别？
唇形密封和辛驰密封至少有一个共同点。它们具有相同的作用：防止泄漏和排除混合或运输产品的污染。然而，这些密封的运行方式和效果存在很大的区别。

 

 

 

 

 

 

唇形密封和机械填料
旋转唇形密封在“唇口”和轴之间有一层薄薄的润滑剂。转动轴产生的液压力作用形成压动力来保持密封。唇边与转轴的点接触形成两个角度，而这种接触会磨损和损坏转轴。这是唇形密封和辛驰密封之间的主要区别。

唇形密封的优点：

• 填料箱中使用唇形密封和机械填料的最大优点是成本低、更换相对便宜（但需要牢记的是，更换密封和产品损失将减少最初节省的成本)。

唇形密封的缺点：

• 唇形密封与旋转轴的接触表面相对较小。这种设计增加了唇形密封应用中污染和泄漏的风险。最终，颗粒污染物会在轴上形成沟槽，破坏轴承和齿轮箱。
• 唇形的表面积较小，会使唇形密封磨损更快，特别是在恶劣的操作环境中。这就需要更频繁地更换唇形密封，从而减少了最初节省的成本。
• 唇形密封的应用范围有限，因为其固定设计会导致摩擦和产生热量。密封流体的粘度将直接影响润滑剂膜中产生的摩擦。对于低粘度流体，这可能是一个严重的问题，因为润滑剂膜变得太薄，无法使密封和轴保持分离状态。
• 唇形密封不耐高压，限制了其用途。
• 非旋转唇形密封的设计也会在短时间内造成轴损坏。
• 最后，唇形密封缺乏肉类、家禽和乳制品加工业应用中必要的政府认证。
• 机械填料是绕轴的直径压缩在填料箱中的方形编织绳填料。填料与正常设备运行产生磨损，需要经常更换，费用较高。
• 输送研磨散装材料时，材料会移动到密封区域并遍布到绳状填料中。研磨材料开始磨损轴的外径。由于轴直径较小，降低了轴的强度和扭矩额定值，使密封面凹凸不平，难以密封。

 

 

 

 

 

 

辛驰密封的旋转轴封
另一方面，辛驰密封代表了一种创新，主要适用于搅拌机、螺旋输送机、螺条混合器和各种散装输送设备。旋转轴封提供较高的投资回报率，保护轴承和齿轮箱，消除轴磨损和产品泄漏。与唇形密封和填料相比，辛驰密封消除了不定期的维护和停机时间。
可实现自调校设计，因为弹性体密封部件提供了与密封表面的恒定压力。大多数轴封需要定期调校，以防止泄漏。辛驰密封是可修复和可拆卸的，因此密封部件可以更换。更换部件比更换整套密封装置更具成本效益。由于辛驰密封采用自调校设计，因此需要很少或“接近零”维护。

辛驰密封的优点：
几乎在每种旋转密封应用中，辛驰密封都比唇形密封和机械填料更具优势：

• 相比唇形密封和机械填料的固定设计，辛驰密封独特的旋转设计消除了轴损坏的风险。
• 辛驰密封在不丧失密封功能的情况下，可以容许最高可达¼英寸的轴向偏差，这在散装输送设备中很常见。这可以防止泄漏和材料损失。
• 辛驰密封的表面积比唇形密封更大，减少污染和泄漏的机会。
• 密封的自润滑设计，可确保干式密封操作，减少磨损和撕裂。
• 辛驰密封已通过肉类、家禽和乳制品应用的美国农业部认证。在卫生敏感的环境中，每天快速拆卸和清洁设备至关重要。

总结
在旋转唇形密封和辛驰密封之间做选择时，价格低廉并不能转化为投资回报价值。唇形密封的频繁维修和更换很快消耗了最初节省的成本。在为您的应用场景选择最佳解决方案时，重要的是要考虑与轴封选择相关的所有成本。
在过去的25年里，辛驰密封一直是生产创新旋转轴封的全球领导者，这种密封可以替代现有的唇形密封和机械填料，大大降低机器更换的可能性。我们提供各种不同尺寸和设计的旋转轴封，方便您找到适合自己的。如果您需要我们工业密封解决方案的报价，赶快联系我们吧。我们保证在24小时内提供报价和图纸，定制工程通常需要10天